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500T金屬拉伸機

【產品介紹】:三梁四柱式結構,經濟實用。液壓控製采用整體式插裝閥集成係統,減少了泄漏點,動作可靠,使用壽命長。可實現定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時功能,延時時間可調。工作壓力、行程可在規定範圍內調節。采用按鈕集中控製,具有調整、手動及半自動三種操作方式。

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    三梁四柱式結構,經濟實用。液壓控製采用整體式插裝閥集成係統,減少了泄漏點,動作可靠,使用壽命長。可實現定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時功能,延時時間可調。工作壓力、行程可在規定範圍內調節。采用按鈕集中控製,具有調整、手動及半自動三種操作方式。
    適用於金屬材料的拉伸、衝裁(應選配衝裁緩衝裝置)、彎曲、翻邊、冷擠壓等各種衝壓工藝,還適用於校正、壓裝、粉末製品和磨料製品的壓製成型以及塑料製品、絕緣製品的壓製成型。
YX27係列四柱式單動薄板拉伸(衝壓)液壓機 
■ 采用計算機優化結構設計,為四柱式結構:四柱式結構簡單、經濟、實用。
■ 液壓控製係統采用插裝閥集成係統,動作可靠、使用壽命長、液壓衝擊小、並減少連接管路與泄露點,液壓集成係統采用獨立控製單元。
■ 獨立的電氣控製係統,工作可靠,動作直觀、維修方便。
■ 按扭集中控製,具有調整、手動、半自動(半自動可分為定程單次和定壓單次兩種工藝)三種操作方式。
■ 滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進的行程範圍均可根據工藝需要進行調整。 
技術參數:

YX27-100

YX27-160

YX27-200

YX27-250

YX27-315

YX27-400




公稱力

kN

1000

1600

2000

2500

3150

4000

回程力

kN

160

210

240

400

600

500

滑塊行程

mm

510

560

710

710

800

800

開口高度

mm

800

900

1120

1120

1250

1250

液壓墊公稱力

kN

400

630

630

1000

1250

1250

液壓墊回程力

kN

147

250

250

320

360

360

液壓墊行程

mm

200

200

250

250

300

300

滑塊速度

空程下行

mm/s

100

110

150

130

100

130

工作

mm/s

7-15

4-10

5-12

7-15

5-12

4-10

回程

mm/s

85

65

95

90

60

70

液壓墊速度

上升

mm/s

35

25

38

40

30

30

退回

mm/s

100

65

95

110

100

100

工作台麵有效尺寸

左右

mm

690

800

1000

1100

1260

1250

前後

mm

630

800

940

1000

1160

1250

液壓墊尺寸

左右

mm

350

500

670

670

820

820

前後

mm

350

500

670

670

820

820

外形尺寸

左右

mm

2500

2890

3100

3250

3100

3150

前後

mm

1150

1250

1350

1350

2100

2300

地麵上高度

mm

3400

3700

4000

4200

4800

5100

主電機功率

kW

7.5

11

15

22

22

22


YX27-400A

YX27-500

YX27-500A

YX27-500B

YX27-630

YX27-630A

公稱力

kN

4000

5000

5000

2500×2

6300

3150×2

回程力

kN

500

900

900

400

850

600×2

滑塊行程

mm

800

900

900

900

900

900

開口高度

mm

1250

1500

1500

1500

1500

1500

液壓墊公稱力

kN

1250

2000

2000

1000

1250×2

1250×2

液壓墊回程力

kN

360

780

780

320×2

360×2

360×2

液壓墊行程

mm

300

350

350

350

350

350

滑塊速度

空程下行

mm/s

130

120

150

150

130

140

工作

mm/s

4-10

7-15

7-15

7-15

5-12

5-12

回程

mm/s

70

80

90

90

85

85

液壓墊速度

上升

mm/s

30

37

37

37

30

30

退回

mm/s

100

95

95

110

105

105

工作台麵有效尺寸

左右

mm

1750

1400

2200

2200

1600

2500

前後

mm

1250

1400

1600

1600

1600

1800

液壓墊尺寸

左右

mm

1270

970

1720

1720

1120

2020

前後

mm

820

970

1120

1120

1120

1270

外形尺寸

左右

mm

3700

5800

6600

6600

4150

5100

前後

mm

2300

2600

2600

2600

2600

2600

地麵上高度

mm

5250

5350

5550

5450

5600

6200

主電機功率

kW

22

2×22

2×22

2×22

2×22

2×22


YX27-800

YX27-800A

YX27-1000

YX27-1250

YX27-1500

YX27-2000

公稱力

kN

8000

4000×2

10000

6300×2

5000×3

6300×2+8000

回程力

kN

1000

500×2

1350

850×2

900×3

850×2+720

滑塊行程

mm

1000

1200

1000

1300

1500

1600

開口高度

mm

1800

1800

1800

1800

2000

2000

液壓墊公稱力

kN

1600×2

1600×2

2000×2

2000×2

1250×4

1600×4

液壓墊回程力

kN

600×2

600×2

580×2

580×2

360×4

600×4

液壓墊行程

mm

400

400

400

400

500

500

滑塊速度

空程下行

mm/s

150

150

130

150

120

130

工作

mm/s

5-12

5-12

5-12

5-12

5-12

4-10

回程

mm/s

95

95

85

85

70

75

液壓墊速度

上升

mm/s

30

30

30

37

37

28

退回

mm/s

85

80

105

125

125

75

工作台麵有效尺寸

左右

mm

2200

3500

2500

3500

4000

4600

前後

mm

1600

2000

1800

2000

2600

2600

液壓墊尺寸

左右

mm

1570

2920

2020

2920

3220

3820

前後

mm

1120

1420

1270

1420

2020

2020

外形尺寸

左右

mm

5200

6500

6500

5200

5800

6500

前後

mm

2800

2800

3000

3200

3500

3600

地麵上高度

mm

6400

7000

6800

7300

8000

8600

主電機功率

kW

2×30

2×30

3×22

3×30

3×37

3×37

液壓機注意事項:

一:保養及維護
 1、工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油,使用油溫在15~60攝氏度範圍內。
 2.油液進行嚴格過濾後才允許加入油箱。 
 3.工作油液每一年更換一次,其中初次更換時間不應超過三個月; 
 4.滑塊應經常注潤滑油,立柱外表露麵應經常保持清潔,每次工作前應先噴注機油。 
 5.在公稱壓力500T下集中載荷大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。 
 6.每半年校正檢查一次壓力表; 
 7.機器較長期停用,應將各加部位表麵擦洗幹淨並塗以防鏽油。 
二:安全操作事項 
 1、不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器; 
 2、機器在工作過程中,不應進行檢修和調整模具; 
 3、當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因,設法排除,不得帶病投入生產: 
 4、不得超載或超過大偏心距使用: 
 5、嚴禁超過滑塊的大行程,模具閉合高度不得小於600mm。
 6、電氣設備接地必須牢固可靠:
 7、每天工作結束:將滑塊放至底位置。 
液壓機日常檢查的注意事項:
    進行日常檢查的目的是保證每天的安全運行,萬一發生故障,日常檢查資料有利於判定事故的原因和確定處理事故的對策。日常檢查主要有以下幾方麵內容:
    (1)油箱中油量和溫度。觀察油箱液位計,油箱中的液麵應經常保持正常液麵,否則要及時補充,補充的油液牌號必須與係統的油液牌號相同,並經化驗,符合規定指標;補充的油液要進行過濾,過濾精度不低於係統的精度要求。油液的溫度要適當,一般液壓係統在35℃ -60℃範圍內工作比較適當。在冬季要進行預熱,啟動液壓泵時要開開停停,往複幾次使油溫上升,液壓裝置運轉靈活後再進人正常運行。加熱器雖然可提高油溫,但這時整個液壓係統還是冷的僅僅油是熱的,很容易發生故障。在夏季要采取冷卻措施,避免在高溫條件下工作。
     (2)各密封部位和管接頭等處漏油情況。液壓係統在工作狀態下產生泄漏現象是不可避免的,是常見的。泄漏導致係統壓力降低,導致執行元件速度不穩定,浪費油液,消耗能量,降低效率,油溫升高,汙染環境,造成火災隱患。係統的泄漏多發生在固定密封和運動密封處。導致泄漏的原因通常是密封件損壞、老化、損傷或連接螺釘鬆動(管路振動引起的)應及時檢修。非工作狀態下的泄漏是不允許的。
     (3)滋流閥和其他壓力閥壓力調節處螺釘是否鬆動。溢流閥調壓螺釘鬆動將導致係統工作壓力達不到預定值或建立不起工作壓力,係統不能正常工作。減壓閥調節螺釘鬆動將使出口壓力達不到預定值,使減壓回路不能正常工作。
    (4)其他檢查。局部溫度是否正常,局部溫度過高可能是摩擦過大或內泄漏過大引起的。電磁換向閥線圈處溫度過高通常是電壓波動引起的。濾清器兩端壓力差超過規定值表明堵塞情況嚴重,應予更換。
工作前:
 認真檢查該機各部件、管路、壓力表等元件完好無損,防護裝置齊全。 
 操作者按規定穿戴使用好勞動保護用品、用具。 
 接通電源,按電鈕,按壓操作手柄和腳踏板或鬆開手柄和腳踏板作滑塊下行和抬起,反複數次無異常方可工作。 
 搞好機械各潤滑部位潤滑。 
 使用該機操作者必須熟讀單柱式液壓機使用說明,嚴格按照各項規程進行操作。 
工作中:
 打開電源啟動開關,抬起手柄,使液壓缸柱抬起。 
 對上下胎要一致,不要一次上緊螺栓,做上緊下鬆或上鬆下緊,對好上下胎,再把緊胎螺栓,按下手柄或腳踏板,使上滑塊慢下滑完,防止上下胎刃咬合,造成崩刃傷人。 
 上下料兩人要統一口號,防止扭閃腰腿或砸傷手腳。 
 禁止邊工作邊整理胎具,更換胎具要事先停機。 
 禁止在機器運行時保養維修。 
 當液壓係統發生漏油等情況,應及時停機維修。 
 當操作者離開機器時,必須將電源關閉。 
工作後:
 工作完操作者將手柄或腳踏板回原位按停止電鈕,拉下電源開關。 
 整理工胎卡具,擦抹機器,物件擺放整齊,清掃現場。 
 清理易燃物,方可離開工作現場。 
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